可提供的脱硝技术和产品

主要产品有低低温脱硝、低温脱硝、中温脱硝、高温脱硝、SNCR-SCR联合脱硝装置。脱硝温度范围从20度到1100度。

高温脱硝

高温脱硝采用SNCR脱硝技术即选择性非催化还原（SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术;SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大。目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

SNCR系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。

中温脱硝工艺

中温脱硝采用选择性催化还原技术（SCR）;SCR 是最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝;还原剂（NH₃）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应；SCR装置一般布置在锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，催化反应温度在300℃～400℃。

低温脱硝

低温脱硝还是采用选择性催化还原技术（SCR）;采用的催化剂是低温催化剂；传统催化剂基本都是钒钛体系，其起活温度在170℃以上，新型铁基催化剂活性起活温度突破到130℃；催化反应温度在130℃～280℃。新型铁基催化剂具有超低温、高活性的特质，能被应用在更多行业的脱硝工艺中，它的应用将大幅度减少企业的烟气加热成本，节约能源支出，更加符合企业节能减排降耗。SCR系统结构简单，运行方便；可靠性高；无副产品；脱硝效率高，可达95%；使用广泛。

低低温脱硝

在温度在30℃～180℃范围内，如采用选择性催化还原技术（SCR），需要把烟气温度加热到催化剂起活温度以上，势必面临烟气加热的成本增加以及热源的来源问题，本公司创新采用新型工艺和方法脱硝。

烟气中的氮氧化物（NOx）以一氧化氮（NO）为主，其难溶于水，因而无法被湿法烟气脱硫装置所吸收。低低温烟气脱硝方法之一是氧化烟气再吸收法脱硝，它通过向低温烟气管道中喷入氧化剂。将烟气中的NO氧化为溶于水的氮氧化物，如二氧化氮（NO₂）或五氧化二氮（N₂O₅），最后烟气进入湿法喷淋塔里，与喷淋塔循环浆液中的吸收液反应生成盐类，从而达到脱硝的目的。

方法之二是复合脱硝液脱硝；在风机后和脱硫塔前之间烟道上选择几处合适位置打孔将复合脱硝液喷入，达到快速脱硝目的。从而达到脱硝的目的，脱除效率在60%-95%，一般整套工艺装置有5kW动力，脱硝剂消耗费在30~50元/吨煤。

SNCR-SCR联合脱硝

SNCR-SCR联合脱硝工艺，综合了SNCR与SCR的技术优势，扬长避短，在SNCR的基础上，与SCR相结合，可降低运行费用，节省投资。脱硝效率：≥80%；NH₃逃逸率：<3ppm；烟气阻力增加值：≈220pa；

SCR系统主要组成: SCR反应器及催化剂；烟道系统；氨储存供应系统；氨喷射及混合系统(AIG)；控制系统；电气部分

选择性催化还原法（SCR）系统工艺流程图示：